




o型圈密封性特性,工作中使用寿命高,动态性工作压力密封性工作中使用寿命比基本橡胶密封性产品高5—10倍,可以达到数十倍,在一些标准下可与密封性基材同使用寿命。o型圈摩阻小,动、滚动摩擦力相同,是“0”形橡胶圈滑动摩擦力的1/2—1/4,可清除低速档、低电压下运动的“爬取”状况。o型圈超耐磨,突面损坏后具备全自动延展性赔偿作用。环盛多年以来总结了很多


o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,o型密封圈装配机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型密封圈装配机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,o型密封圈装配机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,o型密封圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
密封垫片与法兰密封面应清洗干净,o型密封圈装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以---压紧后,o型密封圈装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型密封圈装配封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时,o型密封圈装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。o型密封圈装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定

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