




o型橡胶密封圈模具进胶口设计时难以确定标准尺寸,往往设计偏小,然后在试模过程中加以修正,直致所要求的尺寸,设计时还应尽量把进胶口安排在非工作面上。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。环盛自动化是一家专门进行销售


手工安装o形圈(o型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.---o形圈(o型橡胶密封圈)不扭曲,o型圈自动组装机不得过量拉伸o形圈(o型橡胶密封圈);
3.尽量使用---安装o形圈(o型橡胶密封圈),并---正确定位;
4.对于用密封条粘接成的o形圈(o型橡胶密封圈),o型圈自动组装机不得在连接处拉伸。
安装螺丝、o型圈自动组装机花键等
1.当o形圈(o型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。o型圈自动组装机该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧
轴用yx型o形圈
产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围o型圈自动组装机:tpu:一般液压缸、通用设备液压缸。o型圈自动组装机cpu:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质:聚氨酯tpu、cpu、橡胶产品硬度o型圈自动组装机:hs85±2°a工作温度:tpu:-40~+80℃cpu:-40~+120℃工作压力:≤32mpa,o型圈自动组装机工作介质:液压油、乳化液。

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