o型圈的橡胶一般由生胶、---橡胶橡胶防老剂增硬剂管理体系、安全防护管理体系、加固管理体系、变软管理体系构成。设计方案的目地是为了---地寻找各种各样相互配合双组分的好配制组成，进而得到优良的综合型能。设计方案要做到以下目地∶1、达到密封环性能指标规定。2、塑胶粒生产加工使用---良。3、---产品品质的前提条件下尽可能挑选价格低、来源于丰富多彩、---性或微毒、特性平稳的原料。环盛的
---温度是橡胶o型密封圈发生---反应的基本条件之一，它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间。橡胶模压制品在---时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并---外观，---后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在o型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务的原则，提供、专门、周到的服务和
目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机器模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型密封圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型密封圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
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