






在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。
外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,o型密封圈装配机器甚至导致故障的机器设备,人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,o型密封圈装配机器达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,o型密封圈装配机器进一步导致泄漏。
因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。o型密封圈装配机器它的---性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。


滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型密封圈装配机器一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(ra0.2-.050μm)。但是,o型密封圈装配机器试验表明,表面粗糙过低(ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,o型密封圈装配机器o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型密封圈装配机器同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型密封圈装配机器小压缩量的密封圈---的情况。
在橡胶材料标准中,以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于o型橡胶密封圈耐压和抗挤又是---的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩变形大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高。环盛自动化坚持以客户服务的原则,提供、专门、周到的服务和

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