






目前,o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机器模压法生产为主,其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,o型密封圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,o型密封圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

o型圈,(又称:o型环、o环、o形环)是一种圆环形状的机械垫片,o型密封圈装配机器它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,o型密封圈装配机器组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。因为价格便宜,制造简单,功能---,o型密封圈装配机器并且安装要求简单,o型圈是常见的密封用机械设计。o型密封圈装配机器可以承受几十帕斯卡(千磅)的压力。o型圈可用于静态的应用中,o型密封圈装配机器也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞
o型圈的橡胶配方一般由生胶、---防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的佳配比组合,从而获得---的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能---。3、---产品的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、---或低毒、性能稳定的原材料。环盛自动化专门进行

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