为了---地使o型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限，务必使o型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当，当空隙过大时o型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙，导致损害，进而造成漏损。当压力低于9.8mpa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8mpa时o型橡胶密封圈承受压力面易被挤压，应加平垫圈;若单边受力，在承受压力面设定一个平垫圈，若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了
---温度是橡胶o形密封圈发生---反应的基本条件之一，密封圈自动装配机它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，密封圈自动装配机其中的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。密封圈自动装配机---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间
密封垫片与法兰密封面应清洗干净，密封圈自动装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以---压紧后，密封圈自动装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈自动装配封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，密封圈自动装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。密封圈自动装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
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