






o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,o型密封圈装配机器丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型密封圈装配机器久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,o型密封圈装配机器o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,o型密封圈装配机器终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
生产制造o型密封圈,多选用压模加工工艺和注压加工工艺,普遍的模县有折页式模貝、边模貝、立柱式出模多模光纤腔模貝和注压模貝等。折页式模其也称之为盒式模貝或书籍模貝。其结构特点是地脚螺栓把合叶部件固定不动在模貝邻近二块模版侧边或分模表面,另一端配有摇杆。---橡胶进行后,能够象书籍一样开启模貝,非常容易地取下产品。环盛的
橡胶制品在---过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止---过程中产生气泡,提高产品的致密性。---压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。环盛自动化的

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