







o型密封圈与其他型式密封圈比较,o型密封圈装配机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、o型密封圈装配机轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、o型密封圈装配机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,o型密封圈装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)o型密封圈装配机,固定使用时压力可达1500kg/cm2(与补强环并用)。
在我国生产制造o型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺,近些年注压加工工艺也在获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前,先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性,随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯---的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒,一般都采用绕着轴对称---的方法,选用过流道等间距的注压冲压模具,使塑胶粒的化学交联全过程同样,再加上的---橡胶溫度和---橡胶時间,可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的
o型橡胶密封圈办公环境繁杂多种多样,就规定其塑胶粒具备一些的特性。在液压传动系统中,规定具备优良的耐磨性能、耐热性、低的缩小性形变和一定的抗拉强度。做为动态性密封性,除开具备规定以外,塑胶粒还应具备---的耐磨性能和回弹性特性。用以物质的密封性则规定塑胶粒在物质中的容积转变和强度转变较小。总而言之,设计方案应依据实际的工作中标准、物质类型、应用溫度、压力和运用情况等综合性考虑到。环盛的

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